Давление машины производства генератора/кислорода О2его Пса установки скида регулируемое

1,Принцип работы промышленного генератора кислорода:

Метод короткоцикловой адсорбции под давлением (PSA) — это новая кислородная технология, которая быстро развивалась в 1970-х годах.Это воздух в качестве сырья, с использованием высокоэффективного, высокоселективного твердого адсорбента - молекулярного сита для селективной адсорбции азота и кислорода, разделения азота и кислорода воздуха.И азот, и кислород обладают квадрупольным моментом, но квадрупольный момент азота (0,31 А u65289X) намного больше, чем у кислорода (0,10 А u65289X), поэтому адсорбционная способность азота на молекулярном сите цеолита выше, чем у кислорода (взаимодействие между азотом и ионами на поверхности молекулярного сита сильнее). Поэтому, когда воздух проходит через адсорбционный слой, оснащенный адсорбентом цеолитового молекулярного сита под давлением, азот поглощается молекулярным ситом. Из-за меньшей адсорбции кислорода он обогащается в газовая фаза и вытекает из адсорбционного слоя, так что кислород и азот разделяются для получения кислорода.Когда молекулярное сито адсорбирует азот почти до насыщения, останавливают воздух и снижают давление адсорбционного слоя, азот, адсорбированный молекулярным ситом можно десорбировать, а молекулярное сито регенерировать и использовать повторно Кислород можно производить непрерывно, переключаясь между двумя или более адсорбционными слоями.нты аргона и кислорода близки друг к другу.Таким образом, адсорбционная кислородная установка с преобразователем давления может получать кислород только с концентрацией 90–95 % (предельная концентрация кислорода составляет 95,6 %, остальное — аргон), что также называется обогащением кислородом по сравнению с концентрацией 99,5 %. % или более в криогенной воздухоразделительной установке.Вся система состоит из следующих компонентов: модуль очистки сжатого воздуха, резервуар для хранения воздуха, устройство разделения кислорода и азота, буферный резервуар для кислорода.

2,Технические характеристики промышленного генератора кислорода PSA:

• Сжатый воздух оснащен устройством для очистки и осушки воздуха, которое может продлить срок службы молекулярного сита;
• Новый пневматический запорный клапан обладает такими преимуществами, как высокая скорость открытия и закрытия, отсутствие утечек, длительный срок службы при переключении, частое использование процесса psa и высокая надежность;
• Идеальный технологический процесс, выбор нового молекулярного сита;
• Принять новый процесс производства кислорода, постоянно оптимизировать конструкцию устройства, снизить потребление энергии и капитальные вложения;
• Простой процесс, компактная конструкция оборудования, экономия площади;
• Стабильная производительность оборудования, управление ПЛК, автоматическая работа, низкий годовой уровень отказов.
• Высокая степень автоматизации, быстрое производство газа. Пуск, выключение простым нажатием кнопки, запуск в течение 20 минут для производства газа;
• Низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные расходы, сырой воздух от природы, только подача сжатого воздуха и электропитание могут производить кислород;
• Автоматическая работа оборудования, весь процесс может выполняться без присмотра
• Высокоэффективная загрузка молекулярного сита, более компактная, более прочная, с более длительным сроком службы;
• Давление, чистота, стабильный поток регулируется, чтобы удовлетворить различные потребности заказчика;
• Разумная структура, передовой процесс, безопасный и стабильный, низкое энергопотребление;
• По сравнению с высокой стоимостью работы с кислородом в баллонах и жидким кислородом, установка для производства кислорода имеет самую низкую стоимость производства кислорода.Для предприятий, занимающихся лечением, плато, разведением, защитой окружающей среды и поддержкой горения в течение длительного времени, использование машины для производства кислорода является наиболее рентабельным;

Обогащенное кислородом горение, промышленный генератор кислорода может широко использоваться в нефтехимической промышленности, производстве стали в электропечах, производстве бумаги, производстве стекла, производстве озона, аквакультуре, очистке сточных вод, аэрокосмической и других отраслях и областях, для различных требований различных пользователей в разных отраслях промышленности. использование кислорода, так как обеспечивают индивидуальное, специализированное кислородное оборудование, полностью отвечающее требованиям различных потребителей газа.

Поток системы промышленного генератора кислорода PSA

• Получение сжатого воздуха и его предварительная обработка: сжатый воздух с давлением около 0,6-0,7 МПа подается с помощью соответствующего воздушного компрессора. обезвоженный.Фильтр m-уровня удаляет смешанные твердые и жидкие частицы с размером частиц ≥1 мкм, фильтр h-уровня удаляет смешанные твердые и жидкие частицы с размером частиц ≥0,01 мкм, а фильтр c-уровня удаляет масло и воду;
• Тонкое обезвоживание: сушка в двойной башне, попеременная адсорбция и анализ, глубокое обезвоживание, точка росы в атмосфере может быть около -40 ℃ сухого воздуха;
• Стабильный поток и постоянное давление: чистый сжатый воздух проходит через воздушный буферный резервуар, чтобы обеспечить стабильное давление и поток сырого газа для адсорбционной колонны;
• Удаление азота путем адсорбции: сжатый воздух поступает в адсорбционную колонну, одна колонна адсорбируется, другая десорбируется (регенерация), с двумя параллельными колоннами, чередуя компрессионную адсорбцию и декомпрессионную регенерацию, чтобы получить непрерывный поток кислорода;
• Регулирование стабильного потока и давления: после адсорбции устанавливается технологический буферный резервуар, который соответствует требованиям процесса и играет роль стабильного регулирования потока и давления, чтобы получить стабильный поток кислорода с чистотой ≥90% и давлением ≥0,4. МПа;
• Устройство Ⅰ, Ⅱ адсорбционный кислородный впускной клапан и выпускной клапан башни, а также верхний и нижний клапаны автоматически программируемым контроллером в соответствии с установленным временем, периодически производить адсорбцию газа и зачистку регенерации.На выпускном трубопроводе кислорода установлен шаровой кран для регулирования расхода на выходе и чистоты кислорода генератора кислорода, установлен расходомер для определения расхода, а порт для отбора проб кислорода настроен для определения чистоты кислорода и точки росы.

Меры предосторожности для безопасного использования

• Кислород является опасным газом, который может способствовать горению. Поэтому следует предотвращать утечку газа в замкнутом пространстве, чтобы избежать несчастных случаев;
• Охрана, знаки безопасности и предохранительные устройства не должны перемещаться, изменяться или регулироваться;
• Когда оборудование работает, дверца электрощита должна быть закрыта и ее нельзя открывать;
• Никогда не запускайте машину в небезопасном состоянии.При обнаружении проблем не пытайтесь запустить его;
• Наибольшее рабочее давление не должно быть выше расчетного давления оборудования (пожалуйста, обратитесь к заводской табличке с расчетными параметрами оборудования);
• Корпус оборудования должен быть заземлен во избежание поражения электрическим током, а использование газа должно соответствовать правилам газовой безопасности;
• Никогда не используйте машину в состоянии дефицита фазы (перед запуском убедитесь, что источник питания имеет достаточное напряжение и количество фаз), иначе это приведет к повреждению оборудования;
• Несоблюдение процедур и мер предосторожности, описанных в руководстве, может привести к несчастным случаям и личной безопасности;
• Операторы должны соблюдать местные правила работы, эксплуатации и техники безопасности, а также действующие внутренние правила завода.

Технические характеристики выхода чистого кислорода

Производство: 350 Нм3/ч

Чистота: 90% -- 93%

Давление: 0,3—0,4 МПа

Атмосферная точка росы: -- 60 ℃ (при нормальном давлении)

Температура: нормальная температура

Изображение продукта:

Дата доставки: 75 дней после получения депозита,

Ежемесячный объем производства: 60 ​​комплектов/месяц

Срок оплаты: 30% депозита против подписанного PI, 70% баланса должны быть оплачены до отгрузки.

Послепродажное обслуживание: установка и отладка на заводе, квалифицированное принятие