Отправить сообщение
Главная страница ПродукцияГенератор водорода PSA

Небольшой газовый завод азота Пса генератора азота для индустрии электронных блоков

Сертификация
КИТАЙ Suzhou Cherish Gas Technology Co.,Ltd. Сертификаты
КИТАЙ Suzhou Cherish Gas Technology Co.,Ltd. Сертификаты
Просмотрения клиента
Так рады сотрудничать с Cherish Gas и счастливо работали друг с другом. У нас есть высококачественные продукты и лучший сервис. Любые проблемы будут решены и немедленно получены отзывы. Оценил!

—— Emad

За время сотрудничества с Cherish Gas мы впечатлены их профессиональными способностями. Не только для продуктов, но и для обслуживания. Надеюсь работать долго.

—— Джоэл

Оставьте нам сообщение

Небольшой газовый завод азота Пса генератора азота для индустрии электронных блоков

Небольшой газовый завод азота Пса генератора азота для индустрии электронных блоков
Небольшой газовый завод азота Пса генератора азота для индустрии электронных блоков

Большие изображения :  Небольшой газовый завод азота Пса генератора азота для индустрии электронных блоков

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: Cherish
Номер модели: НП-К-56-595-5-А
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: Negotiable
Упаковывая детали: Коробка переклейки
Время доставки: через 75 дней после получать депозит.
Условия оплаты: T/T
Поставка способности: 60 наборы

Небольшой газовый завод азота Пса генератора азота для индустрии электронных блоков

описание
Выход азота: 56 Нм3/час Чистота: 99,9995%
Давление: 0.6MPa Атмосферная точка росы: ≤-65℃
Середина: Сжатый воздух
Высокий свет:

блок очищения азота

,

машина создателя азота

Описание принципа работы системы очистки азота:

Метод адсорбции при переменном давлении (PSA) — это новая технология производства азота, которая быстро развивалась в 1970-х годах.Он принимает воздух в качестве сырья, ИСПОЛЬЗУЕТ своего рода высокоэффективный, высокоселективный твердый адсорбент - молекулярное сито кокса для селективной адсорбции азота и кислорода, разделяет азот и кислород в воздухе.Молекулярное сито кокса представляет собой неполярную молекулу, которая преимущественно адсорбирует кислород.Разделение кислорода и азота углеродным молекулярным ситом в основном основано на разных скоростях диффузии двух газов на поверхности углеродного молекулярного сита. Чем меньше диаметр диффузии газа (кислорода), тем быстрее он проникает в твердую фазу молекулярного сита;Диффузия газа (азота) большего диаметра происходит медленно, меньше в твердую фазу молекулярного сита.Таким образом, компоненты обогащения азотом могут быть получены в газовой фазе для производства азота высокой чистоты.

Продукты в основном используются в нефтехимической промышленности, металлургии, электронике, химическом волокне, медицине, продуктах питания, напитках и других отраслях промышленности.

 

По сравнению с традиционным методом производства азота этот метод имеет следующие преимущества:

  • Простой технологический процесс, небольшая конструкция, малая площадь пола, технологичность сборки оборудования;
  • Высокая степень автоматизации, быстрая добыча газа.Запустите, выключите, просто нажмите кнопку, запустите в течение 20 минут, чтобы произвести газ;
  • Низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные расходы, сырой воздух из природы, просто обеспечивайте сжатый воздух и электропитание, чтобы сделать азот;
  • Простота регулировки чистоты, чистота газообразного продукта зависит только от выделения азота, может произвольно регулироваться в диапазоне от 95% до 99,99%, азотная установка высокой чистоты может произвольно регулироваться в диапазоне от 99% до 99,999%;
  • Может реализовать беспилотную работу, устройство обладает сильной адаптивностью;
  • Неочищенный воздух берется из природы, а азот производится путем подачи сжатого воздуха и электроэнергии.Низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные расходы;
  • Метод снежной бури используется для заполнения молекулярного сита, чтобы избежать явления порошка молекулярного сита, вызванного ударом воздуха под высоким давлением, и обеспечить длительное использование молекулярного сита;
  • Расходомер с цифровым дисплеем с компенсацией давления, высокоточный вторичный прибор для мониторинга промышленных процессов, с функцией мгновенного расхода и кумулятивного расчета;
  • Онлайн-тестирование импортного анализатора, высокая точность, не требует обслуживания.

 

Области применения

  • Промышленное применение SMT
    Сварка оплавлением азота и пайка волной припоя с использованием азота могут эффективно сдерживать окисление припоя, улучшать смачиваемость сварки, ускорять скорость смачивания, уменьшать образование оловянных шариков, избегать образования мостов и уменьшать дефекты сварки, производители электроники DEMING SMT с сотнями комплектов рентабельной машины азота адсорбции качания давления, индустрия SMT имеет большую клиентскую базу, доля индустрии SMT больше чем 90%.
  • Применение в полупроводниковой упаковочной промышленности
    Азот используется для упаковки, спекания, отжига, восстановления и хранения. Машина для производства азота с адсорбцией при переменном давлении помогает крупным производителям в отрасли выиграть первую возможность в конкурентной борьбе и добиться эффективного повышения стоимости.
  • Применение в промышленности электронных компонентов
    Селективная сварка, продувка и герметизация азотом.Доказано, что научная защита от инертности азота является важным и важным звеном в успешном производстве высококачественных электронных компонентов.
  • Применение в химической промышленности и промышленности новых материалов
    Азот используется для создания бескислородной атмосферы в химическом процессе, для повышения безопасности производственного процесса и в качестве источника энергии для транспортировки жидкости.Нефть: может использоваться для продувки азотом сосудов трубопроводов в системе, заполнения азотом, замены и обнаружения утечек в резервуарах для хранения, защиты от горючих газов, а также гидрирования дизельного топлива и каталитического риформинга.
  • Порошковая металлургия, металлообрабатывающая промышленность
    Применение в термической промышленности для отжига стали, железа, меди, алюминиевых изделий, карбонизации, высокотемпературной защиты печи, низкотемпературной сборки металлических деталей и плазменной резки.
  • Применение в пищевой, фармацевтической промышленности
    В основном используется для упаковки пищевых продуктов, консервирования пищевых продуктов, хранения пищевых продуктов, сушки и стерилизации пищевых продуктов, упаковки лекарств, газа для замены лекарств, атмосферы для транспортировки лекарств.
  • Другие области использования

В дополнение к использованию азотной машины в вышеуказанных отраслях, в угольной шахте широко используются литье под давлением, пайка, азот для шин, вулканизация резины и многие другие области. С прогрессом науки и техники и развитием общества азотное устройство используется во все большем количестве областей.Производство газа на месте (машина для производства азота) постепенно заменило традиционные методы подачи азота, такие как испарение жидкого азота и азот в баллонах, с его преимуществами экономии инвестиций, низкой стоимости и удобного использования.

 

Описание технологического процесса системы очистки азота

  • Получение чистого сжатого воздуха и его предварительная обработка: сжатый воздух подается под давлением около 0,8–0,5 МПа с помощью настраиваемого воздушного компрессора.Сжатый воздух заказчика требуется для удаления крупных частиц пыли через фильтр p-level, охлаждения через охлаждающий осушитель и грубого удаления воды.Фильтр m-класса удаляет смешанные твердые и жидкие частицы с размером частиц ≥1 мкм, а фильтр h-класса удаляет смешанные твердые и жидкие частицы с размером частиц ≥0,01 мкм.Перед адсорбцией мы добавляем маслоотделитель для удаления масла и воды.
  • Адсорбционная очистка: сушка в башнях-близнецах, попеременная адсорбция и анализ, глубокое удаление воды, удаление CO2, точка росы в атмосфере может быть около -65 ℃ сухого воздуха.Выхлопной газ (сжатый воздух), выпускаемый из части производства азота задней ступени, может сэкономить около 10% ~ 15% сжатого воздуха при регенерации осушительных башен-близнецов.Экономия сжатого воздуха эквивалентна некоторому снижению энергопотребления оборудования.
  • Стабильный поток и постоянное давление: чистый сжатый воздух проходит через воздушный буферный резервуар, чтобы обеспечить стабильное давление и поток сырого газа для адсорбционной колонны.
  • Адсорбция азота: сжатый воздух поступает в адсорбционную башню, в одну башню адсорбируется, в другую градирня десорбируется (регенерация), с двумя параллельными башнями, чередуя адсорбцию под давлением и декомпрессионную регенерацию, чтобы получить непрерывный поток чистого азота.
  • Стабильное регулирование расхода и давления: после адсорбции настраивается технологический буферный резервуар в соответствии с технологическими требованиями.Буферный резервуар играет роль стабильного регулятора потока и давления, чтобы получить стабильный поток азота с чистотой ≥99,999% и давлением около 0,6 МПа.
  • Впускной клапан устройства Ⅰ, Ⅱ, выпускной клапан колонны адсорбции азота, а также верхний и нижний клапан автоматически программируемым контроллером в соответствии с установленным временем, периодически для адсорбции газа и регенерации зачистки.Шаровой кран установлен на выпускном трубопроводе азота для регулирования скорости потока на выходе и чистоты азота установки для производства азота, а также установлен расходомер для определения скорости потока.Отверстие для отбора проб азота настроено для определения чистоты азота.
  • Система резервуаров для хранения воздуха: роль системы резервуаров для хранения воздуха обеспечивает стабильное использование газа в системе разделения кислорода и азота.При переключении системы разделения кислорода и азота это предотвращает слишком высокую мгновенную скорость воздушного потока, влияет на эффект очистки воздуха, улучшает качество сжатого воздуха в адсорбере и способствует продлению срока службы молекулярного сита.Система резервуара для хранения воздуха состоит из резервуара для хранения воздуха, защитного клапана, шарового клапана, манометра и т. д.

Требования к установке

Требования к сырому газу

  • Среда: сжатый воздух;
  • Давление: 0,8~0,85 МПа;
  • Температура: <30 ℃;
  • Содержание масла: <0,003 ч/млн

 

Требования к приводному газу

  • Среда: воздух или азот
  • Давление: 0,4~0,6 МПа
  • Атмосферная точка росы: ≤-10 ℃

 

Характеристики продуктового газа

● Выход—— 56 Нм3/ч
● Чистота газообразного азота — 99,9995% (без кислорода)
● Давление—≤0,6 МПа
● Атмосферная точка росы——≤-65℃

Примечание: давление, чистота и скорость потока могут стабильно регулироваться для удовлетворения различных потребностей клиентов.

 

Изображение продукта:

Небольшой газовый завод азота Пса генератора азота для индустрии электронных блоков 0

Дата доставки: 75 дней после получения депозита,

Ежемесячный объем производства: 60 ​​комплектов/месяц

Срок оплаты: 30% депозита против подписанного PI, 70% баланса должны быть оплачены до отгрузки.

Послепродажное обслуживание: установка и отладка на заводе, квалифицированное принятие

 

 

 

 

 

Контактная информация
Suzhou Cherish Gas Technology Co.,Ltd.

Контактное лицо: Jack Shi

Телефон: +8615962151869

Факс: 86-512-66067218

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

Другие продукты