Изготовленный на заказ высокий генератор О2его Пса давления для произведения 90%-93% квалифицированного кислорода

Кислород ПСАгенераторс китайского заводас высокоэффективным осушителем для производства квалифицированного кислорода

1. ВуПринцип действия генератора кислорода высокого давления:

В технологии PSA для разделения газа используется материал, называемый цеолитным молекулярным ситом (ZMS).ZMS обладает предпочтительной адсорбцией азота.Он будет поглощать больше азота, чем кислорода.Чистый сухой воздух является сырьем для всего процесса.Он будет проходить через сита генератора кислорода при производстве квалифицированного газа.

2. Технические характеристики промышленного генератора кислорода PSA:

• Сжатый воздух оснащен устройством для очистки и осушки воздуха, которое может продлить срок службы молекулярного сита;
• Благодаря преимуществам быстрого открытия и закрытия, отсутствию утечек, длительному сроку переключения, частому использованию нового пневматического шарового клапана обеспечивается высокая надежность в рабочем времени;
• Идеальный технологический процесс, выбор нового молекулярного сита;
• Принять новый процесс производства кислорода, постоянно оптимизировать конструкцию устройства, снизить потребление энергии и капитальные вложения;
• Простой процесс, компактная конструкция оборудования, экономия площади;
• Управление ПЛК может работать автоматически, низкая годовая частота отказов;
• Высокая степень автоматизации, быстрая добыча газа.Газ может быть получен в течение 20 минут;
• Для производства кислорода достаточно только воздуха и электропитания, низкое потребление энергии, низкие эксплуатационные расходы;
• Высокоэффективная загрузка молекулярного сита, более компактная, более прочная, с более длительным сроком службы;
• Давление, чистота, стабильный поток регулируются для удовлетворения различных потребностей заказчика;
• Разумная структура, передовой процесс, безопасный и стабильный, низкое энергопотребление;

3. Основные области применения:

Обогащенное кислородом горение, промышленный генератор кислорода может широко использоваться в нефтехимической промышленности, производстве стали в электропечах, производстве бумаги, производстве стекла, производстве озона, аквакультуре, очистке сточных вод, аэрокосмической и других отраслях и областях, для различных требований различных пользователей. Различные отрасли промышленности используют кислород, поскольку обеспечивают персонализированное, специализированное кислородное оборудование, полностью отвечающее требованиям различных потребителей газа.

Поток системы промышленного генератора кислорода PSA:

• Блоки очистки сжатого воздуха: этот блок обеспечивает сырье для всей системы.Материал воздух сохраняет низкую стоимость и безопасен для окружающей среды.
• Резервуар для хранения воздуха: роль воздушного резервуара заключается в уменьшении пульсации воздуха поршневого воздушного компрессора, улучшении непрерывности и стабильности давления выходного воздушного потока, дополнительном осаждении и отделении воды и масла в сжатом воздухе и обеспечении непрерывного подача достаточного количества воздуха.Кроме того, он может защитить компрессор, чтобы он служил дольше.
• Блок разделения кислорода и азота: есть две адсорбционные колонны A и B, которые имеют специальное молекулярное сито - ZMS.N2 будет адсорбироваться, а O2 будет поступать по трубопроводу в башню B, когда чистый сжатый воздух поступает в башню A. В башне A молекулярное сито будет насыщено через некоторое время адсорбции, и оно автоматически прекратит адсорбцию.Затем сжатый воздух проходит через башню В для поглощения азота и производства кислорода.В башне А молекулярное сито будет регенерироваться за счет различного давления, а также высвобождать адсорбированный азот.Эти процессы контролируются программируемым логическим контроллером (ПЛК).Когда чистота кислорода ниже номинальной, ПЛК автоматически откачивает клапан, чтобы выпустить некачественный кислород.Он следит за тем, чтобы качественный и некачественный газ не возвращался в трубопровод.
• Кислородный буферный бак: чтобы поддерживать стабильность подачи кислорода непрерывно, кислородный буферный бак играет роль уравновешивания давления.Между тем, при переключении адсорбционной колонны часть газа будет поступать в адсорбционную колонну.С одной стороны, это помогает повысить давление в адсорбционной колонне.С другой стороны, он может защитить слой молекулярного сита.Это в значительной степени способствовало технологической помощи в рабочем процессе.

Меры предосторожности для безопасного использования:

• Кислород является опасным газом, который может способствовать горению. Поэтому следует предотвращать утечку газа в замкнутом пространстве, чтобы избежать несчастных случаев;
• Охрана, знаки безопасности и предохранительные устройства не должны перемещаться, изменяться или регулироваться;
• Когда оборудование работает, дверца электрощита должна быть закрыта и ее нельзя открывать;
• Никогда не запускайте машину в небезопасном состоянии.При обнаружении проблем не пытайтесь запустить его;
• Наибольшее рабочее давление не должно быть выше расчетного давления оборудования (пожалуйста, обратитесь к заводской табличке с расчетными параметрами оборудования);
• Корпус оборудования должен быть заземлен во избежание поражения электрическим током, а использование газа должно соответствовать правилам газовой безопасности;
• Никогда не используйте машину в состоянии дефицита фазы (перед запуском убедитесь, что источник питания имеет достаточное напряжение и количество фаз), иначе это приведет к повреждению оборудования;
• Несоблюдение процедур и мер предосторожности, описанных в руководстве, может привести к несчастным случаям и личной безопасности;
• Операторы должны соблюдать местные правила работы, эксплуатации и техники безопасности, а также действующие внутренние правила завода.

Технические характеристики выхода чистого кислорода:

Производство: 132 Нм3/ч

Чистота: 90% -- 93%

Давление: 0,4—1,0 МПа

Атмосферная точка росы: -40 ℃ (при нормальном давлении)

Температура: нормальная температура

Изображение продукта: