90-93% генератор газа кислорода Psa управлением PLC очищенности

90-93% чистоты PLC Control Генератор кислорода Psa

1.Принцип работыСРПгенератор кислорода:

Метод короткоцикловой адсорбции под давлением (PSA) — это новая кислородная технология, которая быстро развивалась в 1970-х годах.В качестве сырья используется воздух, для разделения азота и кислорода используется высокоэффективный и селективный твердый адсорбент - молекулярное сито.И азот, и кислород обладают квадрупольным моментом, поэтому адсорбционная способность азота в молекулярном сите цеолита выше, чем у кислорода.

Следовательно, когда воздух проходит через адсорбционный слой, снабженный адсорбентом из цеолитового молекулярного сита под давлением, азот поглощается молекулярным ситом.Из-за меньшей адсорбции кислорода он обогащается в газовой фазе и вытекает из адсорбционного слоя, так что кислород и азот разделяются для получения кислорода.Когда молекулярное сито адсорбирует азот почти до насыщения, остановите подачу воздуха и уменьшите давление адсорбционного слоя, азот, адсорбированный молекулярным ситом, может быть десорбирован, а молекулярное сито регенерировано и использовано повторно.Кислород можно производить непрерывно, переключаясь между двумя или более адсорбционными слоями.

Температуры кипения аргона и кислорода близки друг к другу.Таким образом, адсорбционная кислородная установка с преобразователем давления может получать кислород только с концентрацией 90–95 % (предельная концентрация кислорода составляет 95,6 %, остальное — аргон), что также называется обогащением кислородом по сравнению с концентрацией 99,5 %. % или более в криогенной воздухоразделительной установке.Вся система состоит из следующих компонентов: модуль очистки сжатого воздуха, резервуар для хранения воздуха, устройство разделения кислорода и азота, буферный резервуар для кислорода.

2.Технические характеристики генератора кислорода PSA:

• Сжатый воздух оснащен устройством для очистки и осушки воздуха, которое может продлить срок службы молекулярного сита;
• Новый пневматический шаровой клапан обладает такими преимуществами, как высокая скорость открытия и закрытия, отсутствие утечек, длительный срок службы при переключении, частое использование процесса PSA и высокая надежность;
• Идеальный технологический процесс, выбор нового молекулярного сита;
• Принять новый процесс производства кислорода, постоянно оптимизировать конструкцию устройства, снизить потребление энергии и капитальные вложения;
• Простой процесс, компактная конструкция оборудования, экономия площади;
• Стабильная производительность оборудования, управление ПЛК, автоматическая работа, низкая годовая частота отказов;
• Высокая степень автоматизации, быстрая добыча газа.Просто нажмите кнопку, чтобы запустить и выключить, запустить в течение 20 минут, чтобы произвести газ;
• Низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные расходы, сырой воздух от природы, только сжатый воздух и мощность могут производить кислород;
• Автоматизированная работа оборудования, весь процесс может осуществляться без присмотра;
• Высокоэффективная загрузка молекулярного сита, более компактная, более прочная, с более длительным сроком службы;
• Давление, чистота, регулируемая скорость потока для удовлетворения различных потребностей клиентов;
• Разумная структура, продвинутый процесс, безопасный и стабильный;

Поля приложения:

Обогащенное кислородом горение, промышленный генератор кислорода может широко использоваться в нефтехимической промышленности, электроэнергетике, печах, сталеплавильном производстве, производстве бумаги, производстве стекла, производстве озона, аквакультуре, очистке сточных вод, аэрокосмической и других отраслях и областях, для различных требований различных потребители различных отраслей промышленности используют кислород, так как обеспечивают индивидуальное, специализированное кислородное оборудование, полностью отвечающее требованиям различных потребителей газа.

Поток системы промышленного генератора кислорода PSA:

• Получение сжатого воздуха и его предварительная обработка: сжатый воздух с давлением около 0,6-0,7 МПа подается с помощью соответствующего воздушного компрессора. обезвоженный.Фильтр m-уровня удаляет смешанные твердые и жидкие частицы с размером частиц ≥1 мкм, фильтр h-уровня удаляет смешанные твердые и жидкие частицы с размером частиц ≥0,01 мкм, а фильтр c-уровня удаляет масло и воду;
• Тонкое обезвоживание: сушка в двойной башне, попеременная адсорбция и анализ, глубокое обезвоживание, точка росы в атмосфере может составлять около -40 ℃ сухого воздуха;
• Стабильный поток и постоянное давление: чистый сжатый воздух проходит через воздушный буферный резервуар, чтобы обеспечить стабильное давление и поток сырого газа для адсорбционной колонны;
• Удаление азота путем адсорбции: сжатый воздух поступает в адсорбционную колонну, одна колонна адсорбируется, другая десорбируется (регенерация), с двумя параллельными колоннами, чередуя компрессионную адсорбцию и декомпрессионную регенерацию, чтобы получить непрерывный поток кислорода;
• Регулирование стабильного потока и давления: после адсорбции устанавливается технологический буферный резервуар, который соответствует требованиям процесса и играет роль стабильного регулирования потока и давления, чтобы получить стабильный поток кислорода с чистотой ≥90% и давлением ≥0,4. МПа;
• Устройство Ⅰ, Ⅱ адсорбционный кислородный впускной клапан и выпускной клапан башни, а также верхний и нижний клапаны автоматически программируемым контроллером в соответствии с установленным временем, периодически производить адсорбцию газа и зачистку регенерации.На выпускном трубопроводе кислорода установлен шаровой кран для регулирования расхода на выходе и чистоты кислорода генератора кислорода, установлен расходомер для определения расхода, а порт для отбора проб кислорода настроен для определения чистоты кислорода и точки росы.

Технические характеристики выхода чистого кислорода:

Производство: 75 Нм3/ч

Чистота: 90% -- 93%

Давление: 0,4—1,0 МПа

Атмосферная точка росы: -- 40 ℃ (при нормальном давлении)

Температура: нормальная температура

Изображение продукта: